先進(jìn)技術(shù)
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一、研發(fā)技術(shù):
哈藥集團(tuán)生物疫苗有限公司研發(fā)中心成立于2002年，2008年通過黑龍江省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定，成立黑龍江省獸用疫苗（哈藥集團(tuán)）工程技術(shù)中心，是從事獸用疫苗研制的研發(fā)機(jī)構(gòu)。
研發(fā)中心下設(shè)禽病研究室、豬病研究室、經(jīng)濟(jì)動物疫病研究室、工藝研究室、抗體研究室和檢測中心，主要從事大動物疫苗、禽類疫苗、寵物疫苗、經(jīng)濟(jì)動物疫苗、生物治療制劑及診斷試劑等方面的新產(chǎn)品的研發(fā)和注冊申報(bào)工作。同時(shí)還進(jìn)行生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、疫病的診斷以及與大學(xué)和科研院所的合作研發(fā)項(xiàng)目，承擔(dān)知識產(chǎn)權(quán)、信息收集以及項(xiàng)目開發(fā)的任務(wù)。擁有從事多年研發(fā)科研人員50余人，均為碩士以上學(xué)歷。
2009年公司新建2000平方米的中心新實(shí)驗(yàn)樓。實(shí)驗(yàn)室符合國家生物安全等級Ⅱ級實(shí)驗(yàn)室要求，另新建P3實(shí)驗(yàn)室，處于申報(bào)階段。實(shí)驗(yàn)室儀器配備一流，130多套國內(nèi)外先進(jìn)的儀器設(shè)備，生物安全柜、凝膠成像系統(tǒng)、MILLIPORE過濾系統(tǒng)、熒光顯微鏡、轉(zhuǎn)膜儀、超聲波裂解儀、洗板機(jī)等，充分滿足科研的各項(xiàng)需求。
研發(fā)中心全力打造三大平臺：
1、定制化產(chǎn)品轉(zhuǎn)化平臺：在公司“人無我有，人有我快，人快我精”的指導(dǎo)方針下，將現(xiàn)地疫病信息與客戶需求同公司產(chǎn)品研發(fā)切實(shí)有效的相結(jié)合，快速解決現(xiàn)地防疫問題。
2、產(chǎn)學(xué)研一體化平臺：與中國獸醫(yī)藥品監(jiān)察所、哈爾濱獸醫(yī)研究所、四川農(nóng)業(yè)大學(xué)、浙江大學(xué)、北京市農(nóng)林科學(xué)院、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)、東北農(nóng)業(yè)大學(xué)、揚(yáng)州大學(xué)等多家科研單位建立合作，借助高校與科研院所技術(shù)與資源的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新上、中、下游的對接與耦合。
3、重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新平臺：公司聘請國內(nèi)知名科學(xué)家作為首席科學(xué)家，建設(shè)研發(fā)中心重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新平臺。主要有細(xì)菌表達(dá)平臺（原核表達(dá)和菌影疫苗等技術(shù)平臺）、細(xì)胞表達(dá)平臺（桿狀病毒表達(dá)和懸浮培養(yǎng)等技術(shù)平臺）、病毒表達(dá)平臺（反向遺傳、基因工程修飾等技術(shù)平臺）。
近5年，中心申報(bào)國家發(fā)明專利百余件，已獲專利證書30多項(xiàng)，獲得國家級、省級及市級獎(jiǎng)共計(jì)49項(xiàng)，獲得國家新獸藥證書十余項(xiàng)，生產(chǎn)文號三十余項(xiàng)，為公司的發(fā)展提供了有力的支撐。
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二、生產(chǎn)車間: ↓點(diǎn)擊展開
一、采用國際先進(jìn)的抗原超濾濃縮純化技術(shù)
濃縮采用美國PALL公司的超濾濃縮設(shè)備，配有阿法拉法公司的循環(huán)泵，根據(jù)各批次產(chǎn)量不同，配有單芯和五芯的濾芯。通過低溫高速離心對原液進(jìn)行二次純化，并利用不同孔徑的截流膜，使液體和小分子通過，而目的病毒被純化的超過濾離心濃縮技術(shù)。
二、國內(nèi)獨(dú)有鈷60技術(shù)
疫苗的原輔材料使用鈷60技術(shù)進(jìn)行照射，保證原輔材料的純凈度，是目前國內(nèi)首家采用的技術(shù)。
三、懸浮培養(yǎng)技術(shù)
懸浮培養(yǎng)技術(shù)增加了有效工作細(xì)胞的數(shù)量，采用全密閉、管道化系統(tǒng)減少了污染細(xì)胞的機(jī)會，自動化程度提高，使用生物反應(yīng)器進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，減少了人為操作因素，生物反應(yīng)器容積的擴(kuò)大，提升了終端產(chǎn)品的均一性，增加產(chǎn)品的安全性，減少了由接種疫苗導(dǎo)致的副反應(yīng)，同時(shí)疫苗的免疫效果優(yōu)于傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品。
四、耐熱保護(hù)劑
對凍干疫苗采用耐熱保護(hù)劑凍干方式，既克服了運(yùn)輸過程中溫度對效價(jià)的影響，同時(shí)產(chǎn)品也可以2-8℃保存。
五、助濾過濾系統(tǒng)
采用先進(jìn)的CL-B型超微助濾過濾系統(tǒng)，助濾劑隨濾液的等比例添加，保持足夠的通透性，保證連續(xù)而穩(wěn)定的大流量；采用專利動力密封技術(shù)，徹底杜絕毛細(xì)現(xiàn)象，無任何滲漏，避免濾液浪費(fèi)和工作環(huán)境的污染，完全達(dá)到環(huán)保要求；整個(gè)系統(tǒng)無任何滲漏，無需反清洗，無濾液殘留，濾渣干燥排放，因此全程無濾液損失，有效去除雜質(zhì)，獲得純凈澄清抗原，OD值下降50%，并且抗原效價(jià)不損失。
六、瑞倍適系列與國際接軌
引進(jìn)美國輝瑞公司整套豬肺炎支原體滅活疫苗生產(chǎn)工藝，采用愛菲金新型水包油佐劑工藝，成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，其質(zhì)量與進(jìn)口產(chǎn)品完美一致，達(dá)到國際化水平。
七、禽流感疫苗國內(nèi)領(lǐng)先
1）種蛋實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)、專項(xiàng)檢測制度，對原材料的質(zhì)量及安全進(jìn)行嚴(yán)格控制，運(yùn)用新方式對種蛋進(jìn)行消毒，減少半成品的污染比率，提高產(chǎn)品單產(chǎn)，提高效價(jià)，降低生產(chǎn)成本；
2）原液生產(chǎn)采用意大利TKA先進(jìn)的接種、收獲、超濾設(shè)備，自動化設(shè)備的采用減少來自于人工操作帶來的污染，并通過超濾有效去除原液中的雜質(zhì)，確保原液病毒的純凈度，保證產(chǎn)品的均一穩(wěn)定；
3）抗原黃金配比：多種抗原單獨(dú)制備，抗原含量配比合理，一針多防，避免了單苗多次免疫的副反應(yīng)；
4）雙乳化技術(shù)優(yōu)勢
a、乳化時(shí)疫苗溫度的控制：罐內(nèi)乳化工藝設(shè)備為德國IKA生產(chǎn)制造，罐體采用低溫冷卻水冷卻，在乳化開始到結(jié)束的工藝過程中，實(shí)驗(yàn)證實(shí)疫苗溫度的升高不超過1℃，克服了以往膠體磨乳化設(shè)備乳化制苗時(shí)，疫苗溫度會升高到40℃的缺點(diǎn)。避免了乳化過程溫度升高對抗原效價(jià)的影響，保證疫苗的效力不受影響。
a、乳化時(shí)疫苗溫度的控制：罐內(nèi)乳化工藝設(shè)備為德國IKA生產(chǎn)制造，罐體采用低溫冷卻水冷卻，在乳化開始到結(jié)束的工藝過程中，實(shí)驗(yàn)證實(shí)疫苗溫度的升高不超過1℃，克服了以往膠體磨乳化設(shè)備乳化制苗時(shí)，疫苗溫度會升高到40℃的缺點(diǎn)。避免了乳化過程溫度升高對抗原效價(jià)的影響，保證疫苗的效力不受影響。
5）選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)白油佐劑
精選進(jìn)口白油佐劑，與同類產(chǎn)品相比，具有粘稠度低，方便注射，在注射部位易分散，符合USP、NF、FDA要求，進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測與配伍試驗(yàn)。合理調(diào)試佐劑粘度，抗體水平上升快、效價(jià)高、且維持周期較長，在提高機(jī)體對疫苗的免疫應(yīng)答時(shí)，不會對動物造成毒副作用。通過技術(shù)創(chuàng)新使產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)逐步達(dá)到國際水平，為進(jìn)入高端市場和國際市場創(chuàng)造條件，目前已發(fā)展成為全國禽流感疫苗生產(chǎn)能力最強(qiáng)的企業(yè)之一。
聯(lián)系地址：中國·哈爾濱·哈平路277號